আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, জটিল অংশ এবং উচ্চ-মানের ছাঁচ উত্পাদন উত্পাদন জন্য নির্ভুলতা মেশিনিং প্রযুক্তি প্রয়োজনীয়। একটি দক্ষ নির্ভুলতা যন্ত্র সরঞ্জাম হিসাবে, ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিন হার্ড ম্যাটেরিয়াল প্রসেসিং, জটিল আকৃতির ছাঁচ গঠন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে এর অসামান্য পারফরম্যান্সের কারণে ছাঁচ উত্পাদন এবং বিমান, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য শিল্পগুলির অন্যতম মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।
ইডিএম ডাই ডুবিং মেশিন একটি মেশিন সরঞ্জাম সরঞ্জাম যা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বৈদ্যুতিক স্পার্ক স্রাবের নীতি ব্যবহার করে। এটি ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে গঠিত উচ্চ-তাপমাত্রা বৈদ্যুতিন স্পার্কের মাধ্যমে উপাদানটিকে গলে এবং বাষ্পীভূত করে, যার ফলে উপাদানটি সঠিকভাবে অপসারণ করে। এই সরঞ্জামগুলি সাধারণত উচ্চ-কঠোরতা, কঠিন থেকে কাটা উপকরণ এবং জটিল ত্রি-মাত্রিক বাঁকা পৃষ্ঠের আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি নির্ভুলতা ছাঁচ উত্পাদন করার জন্য একটি সরঞ্জাম।
বৈদ্যুতিক স্পার্ক মেশিনিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক শক্তি সরবরাহ করুন এবং স্রাবের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন।
ছাঁচ বা ওয়ার্কপিসের আকার অনুসারে ডিজাইন করা, এটি ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্রাব করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রসেসিং অঞ্চলটির শীতলকরণ, নিরোধক এবং চিপ অপসারণ নিয়ন্ত্রণ করতে ডাইলেট্রিক তরল (যেমন স্পার্ক অয়েল) ব্যবহার করুন।
সিএনসি প্রযুক্তির মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ পাথ এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ অর্জন করুন।
ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিনের প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈদ্যুতিন স্পার্ক স্রাবের ঘটনার উপর ভিত্তি করে। যখন ডাল ভোল্টেজ প্রয়োগ করার পরে ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি ক্ষুদ্র ব্যবধান তৈরি হয়, তখন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি ডাইলেট্রিক তরলটির ভাঙ্গন শক্তি ছাড়িয়ে যায়, ফলে উচ্চ-তাপমাত্রার স্রাব তৈরি হয়। এই সময়ে:
ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি আংশিকভাবে গলে যাওয়া এবং ক্ষুদ্র গর্ত গঠনের জন্য বাষ্পযুক্ত।
প্রসেসিং অঞ্চলটি ডাইলেট্রিক তরল দ্বারা শীতল করা হয় এবং উত্পন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ ধ্বংসাবশেষ দ্রুত ধুয়ে যায়।
এই প্রক্রিয়াটি খুব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে পুনরাবৃত্তি হয়, ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় জটিল আকার গঠন করে।
ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্য
ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিনটি সহজেই উচ্চ কঠোরতা এবং শক্ত দৃ ness ়তার সাথে উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যেমন কঠোর ইস্পাত, টাইটানিয়াম অ্যালো, টুংস্টেন কার্বাইড ইত্যাদি, যা traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়া করা কঠিন।
যেহেতু বৈদ্যুতিনটি প্রয়োজনীয় হিসাবে বিভিন্ন আকারে তৈরি করা যেতে পারে, তাই সরঞ্জামগুলি জটিল ত্রি-মাত্রিক পৃষ্ঠতল, গভীর গহ্বর এবং সূক্ষ্ম কাঠামো যেমন খাঁজ এবং যথার্থ ছাঁচের তীক্ষ্ণ কোণ, ইনজেকশন ছাঁচগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও সরাসরি যোগাযোগ নেই, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যান্ত্রিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর স্ট্রেস বিকৃতি এবং ফাটল এড়ায়।
স্রাবের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিন উচ্চ-চাহিদা ছাঁচ উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে মাইক্রন-স্তরের প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা এবং আয়না-স্তরের পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করতে পারে।
আধুনিক সরঞ্জামগুলি সাধারণত সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোড পরিবর্তনকারী ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত থাকে, যা জটিল পাথগুলির অপ্রকাশিত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং উপলব্ধি করে।
ইনজেকশন ছাঁচ: যথাযথ গহ্বর এবং জটিল কাঠামোগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন সূক্ষ্ম খোদাইয়ের নিদর্শন এবং তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলি।
স্ট্যাম্পিং ছাঁচ: স্থায়িত্ব এবং উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে হার্ড ছাঁচ ইস্পাত প্রক্রিয়াজাতকরণ।
উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ, যেমন গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিনগুলির মূল উপাদানগুলি।
বিমান সরঞ্জামের পারফরম্যান্স স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুলতার যন্ত্রের অংশগুলি উত্পাদন করা।
জটিল ইমপ্লান্টগুলি যেমন ডেন্টাল ইমপ্লান্ট এবং সার্জিকাল যন্ত্রগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মতো উচ্চ-কঠোরতা বায়োমেটরিয়ালগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ।
প্রসেসিং ইঞ্জিন অংশগুলি, সংক্রমণ সিস্টেমের উপাদানগুলি এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স স্বয়ংচালিত ছাঁচ।
জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করতে হালকা ওজনের কাঠামোগত অংশ উত্পাদন করুন।
বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির ক্ষুদ্রাকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সংযোগকারী, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ield ালিং ছাঁচ ইত্যাদি হিসাবে মাইক্রো অংশগুলি উত্পাদন করুন।
ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিনের বাজার প্রবণতা
শিল্প 4.0 এর অগ্রগতির সাথে, ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিন অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তার দিকে এগিয়ে চলেছে। উদাহরণস্বরূপ, এআই অ্যালগরিদমগুলির প্রবর্তন স্রাব পরামিতিগুলি অনুকূল করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা নির্মাতাদের স্বল্প-শক্তি এবং স্বল্প-দূষণ ইডিএম সরঞ্জাম বিকাশের জন্য উত্সাহিত করেছে। উদাহরণস্বরূপ, পরিবেশের উপর প্রভাব হ্রাস করতে আরও পরিবেশ বান্ধব প্রসেসিং মিডিয়া ব্যবহার করা।
মেডিকেল এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে মিনিয়েচারাইজেশন প্রবণতার জনপ্রিয়করণের সাথে, মাইক্রন এবং ন্যানোমিটার যথার্থ প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্রমবর্ধমান চাহিদা ইডিএম প্রযুক্তির আরও উন্নয়নের প্রচার করেছে।
উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, উন্নত ইডিএম সরঞ্জামগুলি প্রসেসিংয়ের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করতে উচ্চ-গতির পালস প্রযুক্তি এবং মাল্টি-ইলেক্ট্রোড প্রসেসিং প্রযুক্তি গ্রহণ করতে শুরু করেছে।
যেহেতু উত্পাদন শিল্প উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং বুদ্ধিমত্তার দিকে বিকাশ লাভ করে, ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিন আরও ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করবে। প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন উন্নতির মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি জটিল অংশ এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স ছাঁচগুলির জন্য আধুনিক শিল্পের প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করবে। এছাড়াও, সবুজ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জনপ্রিয়করণ এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার প্রয়োগ বিশ্ব বাজারে এর প্রতিযোগিতা আরও বাড়িয়ে তুলবে।
ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিনটি আধুনিক নির্ভুলতা যন্ত্রের ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এর অনন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির বিস্তৃত পরিসীমা এটিকে ছাঁচ উত্পাদন, মহাকাশ, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে একটি মূল অবস্থান হিসাবে পরিণত করে। প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন উদ্ভাবন এবং বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে সাথে, ইডিএম ডাই ডুবে যাওয়া মেশিন শিল্প উত্পাদন স্তরকে নতুন উচ্চতায় ঠেলে দিতে এবং বৈশ্বিক উত্পাদন শিল্পের জন্য আরও মূল্য তৈরি করতে থাকবে।