মাঝারি তারের কাটিয়া: আধুনিক উত্পাদনতে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা

তারের কাটা উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, বিশেষত এমন শিল্পগুলিতে যেখানে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা সর্বজনীন। এই বিভাগের মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশলগুলির মধ্যে একটি হ'ল মাঝারি তারের কাটা। এই পদ্ধতিটি, যা বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম) ব্যবহারের সাথে জড়িত, বিভিন্ন উপকরণ থেকে জটিল এবং উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলি উত্পাদন করতে নিযুক্ত করা হয়। এটি বিশেষত মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে কার্যকর, যেখানে কঠোর সহনশীলতা এবং জটিল জ্যামিতিগুলি প্রায়শই প্রয়োজন হয়।
মাঝারি তারের কাটিয়া তারের ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং) এর একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা বোঝায় যা পরিবাহী উপকরণগুলি কাটতে ধাতব তার (সাধারণত পিতল বা তামা) ব্যবহার করে। সাধারণত 0.1 মিমি এবং 0.3 মিমি ব্যাসের মধ্যে তারটি উপাদানগুলি কাটা হওয়ার মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো হয় যখন বৈদ্যুতিক স্রাবের একটি সিরিজ প্রয়োগ করা হয়। স্রাবের বৈদ্যুতিক শক্তি উপাদানটিকে একটি সুনির্দিষ্ট প্যাটার্নে গলে যায়, সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ ছাড়াই সঠিক কাটগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
মাঝারি তারের কাটিয়া, প্রক্রিয়াটি নিমজ্জিত পরিবেশে কাজ করে যেখানে ওয়ার্কপিসটি ডাইলেট্রিক তরল (সাধারণত ডিওনাইজড জল বা তেল) স্নানের মধ্যে স্থাপন করা হয়। এই তরলটি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন তৈরি হওয়া উপাদানগুলিকে শীতল করতে এবং কাটাগুলি সুনির্দিষ্ট এবং উপাদান বিল্ডআপমুক্ত থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে।
কাজের নীতি মাঝারি তারের কাটিয়া নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক স্রাবের উপর ভিত্তি করে। প্রক্রিয়াটির একটি ওভারভিউ এখানে:
ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে একটি মেশিনিং টেবিলের উপরে স্থাপন করা হয় এবং একটি পাতলা ধাতব তারের উপাদানগুলির মাধ্যমে থ্রেড করা হয়। তারটি সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থিত, এবং ওয়ার্কপিসটি ডাইলেট্রিক তরলতে নিমজ্জিত হয়।

বৈদ্যুতিক ডালগুলির একটি সিরিজ তারের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয় এবং উপাদানটির দিকে নির্দেশিত হয়। বৈদ্যুতিক স্রাব যোগাযোগের স্থানে স্থানীয় গলিত এবং উপাদানটির বাষ্পীকরণ সৃষ্টি করে। তারের কাটিয়া পথ ধরে চলার সাথে সাথে এই স্রাবগুলি চূড়ান্ত নির্ভুলতার সাথে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়।
তারের ক্রমাগত উপাদানগুলির মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, প্রোগ্রামযুক্ত কাটার পথ অনুসারে চলমান। তারটি উপাদানগুলির সাথে সরাসরি শারীরিক যোগাযোগ করে না; বরং এটি নিয়ন্ত্রিত স্পার্কসের মাধ্যমে উপাদানটিকে "ক্ষয়" করে।
ডাইলেট্রিক তরল প্রক্রিয়াটিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি কেবল ওয়ার্কপিসকে শীতল করে না এবং তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে না তবে কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধ্বংসাবশেষকে উড়িয়ে দিতে সহায়তা করে। এটি নিশ্চিত করে যে তারের কাটিয়া প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট এবং দূষণ থেকে মুক্ত রয়েছে।
কাটিয়া প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ওয়ার্কপিসটি স্নান থেকে সরানো হয় এবং মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মানের জন্য পরিদর্শন করা হয়। অংশটি আরও পরিমার্জন করতে অতিরিক্ত সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপ যেমন ডিবুরিং করা যেতে পারে।
মাঝারি তারের কাটিয়া traditional তিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতির তুলনায় বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়, এটি অনেক শিল্পে এটি পছন্দসই পছন্দ করে তোলে:
মাঝারি তারের কাটার সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল অত্যন্ত উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের ক্ষমতা। তারটি মাইক্রোমিটার-স্তরের নির্ভুলতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, জটিল নকশাগুলি, জটিল জ্যামিতি এবং কঠোর সহনশীলতার উত্পাদন করতে দেয়। এটি এটিকে মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে এমনকি মিনিট বিচ্যুতিও ব্যয়বহুল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
যেহেতু তারটি উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না, তাই ওয়ার্কপিসে ন্যূনতম যান্ত্রিক চাপ বা বিকৃতি রয়েছে। এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যখন ভঙ্গুর বা সংবেদনশীল উপকরণগুলির সাথে কাজ করে যা traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির অধীনে ক্র্যাক বা ওয়ার্প করতে পারে।
মাঝারি তারের কাটিয়া জটিল আকার এবং জটিলতর বিশদ সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে সক্ষম যা প্রচলিত মেশিনিং কৌশলগুলির সাথে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব। এর মধ্যে সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য, ধারালো কোণ এবং ছোট গর্ত সহ অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
Traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির বিপরীতে, যেখানে সরঞ্জামগুলি সময়ের সাথে সাথে থাকে এবং ক্ষতিপূরণের প্রয়োজন হয়, তারের ইডিএম কাটগুলি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে একটি ধারাবাহিক স্তরের নির্ভুলতার সাথে কাটা। এটি প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং ব্যয়বহুল করে তোলে, ঘন ঘন সামঞ্জস্য বা সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
মাঝারি তারের কাটিয়া উপাদানগুলির সামঞ্জস্যের দিক থেকে বহুমুখী। এটি হার্ড ধাতু, মিশ্রণ এবং যৌগিক উপকরণ সহ বিভিন্ন ধরণের পরিবাহী উপকরণ কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি এমন শিল্পগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য টাইটানিয়াম, ইনকনেল এবং কার্বাইডের মতো বিশেষায়িত উপকরণগুলি কাটা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলির সাথে পরিষ্কার, বুড়ো মুক্ত কাট উত্পাদন করে। এটি সময় এবং সংস্থান উভয় সংরক্ষণ করে অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
মাঝারি তারের কাটার বহুমুখিতা এবং নির্ভুলতা এটি বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
মহাকাশ উত্পাদন ক্ষেত্রে, মাঝারি তারের কাটিয়া টারবাইন ব্লেড, ইঞ্জিনের অংশ এবং এয়ারফ্রেম উপাদানগুলির মতো অত্যন্ত বিশদ উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম এবং তাপ-প্রতিরোধী মিশ্রণের মতো শক্ত উপকরণগুলি কাটানোর প্রক্রিয়াটির ক্ষমতা এটিকে এমন অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য আদর্শ করে তোলে যা অবশ্যই চরম অবস্থার প্রতিরোধ করতে হবে।
মাঝারি তারের কাটিয়া ইঞ্জিন উপাদান, সংক্রমণ অংশ এবং ছাঁচ সহ স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। কৌশলটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত ডাইস এবং পাঞ্চগুলি তৈরি করার জন্যও নিযুক্ত করা হয়।
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, মাঝারি তারের কাটিয়া প্রায়শই জটিল জ্যামিতি যেমন সংযোগকারী, টার্মিনাল এবং প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) উপাদানগুলির সাথে অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে এই ছোট, সূক্ষ্ম অংশগুলি কঠোর পারফরম্যান্সের মান পূরণ করে।
মাঝারি তারের কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ডাই ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রক্রিয়াটি কাস্টম ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, মারা যায় এবং খোঁচা তৈরি করে যা সুনির্দিষ্ট এবং জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয়। কঠোর স্টিল এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণগুলি কাটানোর ক্ষমতা তারের ইডিএমকে দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চ-পারফরম্যান্স সরঞ্জাম তৈরির জন্য একটি সমাধান সমাধান করে তোলে।
চিকিত্সা ডিভাইসগুলি, যেমন সার্জিকাল ইনস্ট্রুমেন্টস, ইমপ্লান্ট এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট এবং পরিষ্কার কাট প্রয়োজন। মাঝারি তারের কাটিয়া এই অংশগুলি তৈরির জন্য আদর্শ, বিশেষত টাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম অ্যালোয়ের মতো বায়োম্পোপ্যাটিভ উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময়।
অনেক সংস্থা দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং লো-ভলিউম কাস্টম উত্পাদন জন্য মাঝারি তারের কাটিয়া ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চ জটিলতার সাথে অংশগুলি উত্পাদন করার অনুমতি দেয়, এটি নতুন ডিজাইন এবং ধারণাগুলি পরীক্ষার জন্য আদর্শ করে তোলে